自動餾程測定儀蒸餾燒瓶、冷凝管、量筒、連接支管等玻璃組件直接接觸油樣、高溫油氣，易結焦、積碳、殘留膠質，出現透光變差、管路堵塞、數據失真，規范保養可避免玻璃腐蝕、炸裂，保障餾程檢測精度。
 

　　一、實驗后即時清潔(每日必做)
 

　　儀器完全降溫后再拆卸玻璃件，高溫驟冷極易造成玻璃開裂。倒空蒸餾瓶內殘油，先用熱柴油或專用油垢清洗劑浸泡，溶解內壁膠質、積碳。
 

　　頑固焦化附著物使用中性除油清洗液浸泡 30min，軟毛刷輕柔刷洗管壁，禁止鋼絲球硬刮，防止玻璃內壁產生劃痕藏污。
 

　　冷凝管夾層外壁擦拭油污，通氣通路疏通，保證油氣流通順暢，無殘留油品堵塞支管。
 

　　清水多次沖洗，最后用無水乙醇潤洗一遍，倒置瀝干，杜絕水漬殘留形成水斑。
 

　　二、重度結焦玻璃件深度清洗
 

　　內壁發黑、積碳嚴重的蒸餾瓶，配置堿性玻璃清洗液恒溫浸泡，靜置至焦層自然脫落，不強行打磨。
 

　　清洗完成后充分中和沖洗，避免堿液殘留，高溫蒸餾時腐蝕玻璃、干擾餾出溫度。
 

　　清洗后透光差、有頑固印記的玻璃件，不可繼續上機，會影響光電液面識別，造成餾程數據偏差。
 

　　三、存放與裝配防護技巧
 

　　洗凈晾干的玻璃組件單獨放置，瓶口、管口套防塵堵頭，避免粉塵、雜物落入管路。
 

　　裝配時輕拿輕放，支管、冷凝管接口均勻涂抹少量硅脂密封，不大力扭轉、擠壓玻璃接頭，防止應力開裂。
 

　　更換膠塞、密封墊時避免尖銳邊角劃傷玻璃口，密封墊老化及時更換，防止油品滲漏污染玻璃。
 

　　蒸餾瓶加熱部位避免局部磕碰，玻璃暗裂會在高溫加熱時突發炸裂，存在安全隱患。
 

　　四、定期巡檢與損耗判定
 

　　每周檢查全部玻璃件：查看內壁劃痕、裂紋、發白腐蝕、管壁厚薄不均情況。
 

　　量筒刻度模糊、透光下降、瓶身出現細微裂紋，立即報廢更換，禁止帶病使用。
 

　　每月疏通冷凝管油氣通道，防止長期油泥堆積縮小通徑，改變餾出速率，導致檢測重復性變差。
 

　　五、日常使用禁忌
 

　　嚴禁高溫狀態直接冷水沖洗玻璃組件，冷熱溫差引發炸裂。
 

　　不使用強酸強堿長時間浸泡普通硼硅玻璃，造成表面腐蝕失透。
 

　　玻璃件不與金屬硬物混放搬運，減少摩擦劃痕。
 

　　蒸餾樣品不可過量，防止油品沸騰沖溢污染冷凝管路，大幅增加清潔難度。
 

　　六、長效維護要點
 

　　建立玻璃組件使用臺賬，記錄清洗、更換時間，重度焦化頻繁的樣品縮短清潔周期。
 

　　閑置設備玻璃件全部拆下洗凈干燥存放，避免油品長期附著腐蝕玻璃內壁。
 

　　清潔全程使用軟質耗材，保護玻璃透光面，保證儀器光電檢測模塊正常識別餾出體積。